Войдите в новый деревянный дом из оцилиндрованного бревна, где каждое бревнышко излучает тепло и свет, где под потолком как будто повис звон пилы, где хочется по полу ходить босиком, за столом сидеть долго, а жить дружно. Не потому ли все чаще мы стали заглядываться на выставках, да и просто на чужих участках на деревянные коттеджи. Один наш знакомый, отгрохав себе белокаменный дворец, поставил рядом скромный деревянный дом из оцилиндрованного бревна, в котором и наслаждается жизнью, а коттедж держит для смотрин. Если же вопрос о демонстрации своего высокого жизненного уровня не стоит, к строительству деревянного дома из оцилиндрованного бревна можно приступать сразу. Кто понимает толк в комфорте, уюте, экологии и, если хотите, поэзии, оценят ваш выбор по достоинству.

Предлагаем вашему вниманию историю создания одного дома из оцилиндрованного бревна. Мы надеемся, что данная статья поможет вам определить последовательность выполнения работ по строительству дома из оцилиндрованного бревна, укажет путь, по которому идти, а также поможет оценить возможности и определить свои требования к будущему дому.

Выбор - оцилиндрованное бревно

Итак, Вы решили построить деревянный дом из оцилиндрованного бревна. В попытке разобраться в существующих материалах он обращался в разные компании. Каждый производитель хвалит именно свою продукцию, поэтому сделать объективный выбор было достаточно сложно.

В процессе поиска и анализа Вы вышли на компанию, которая предложила полный ассортимент деревянных домов из оцилиндрованного бревна, произведенных по современным технологиям: дома из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса (российского и финского производства).

Сопоставив все плюсы и минусы предлагаемой продукции, Вы остановили свой выбор на строительстве бревенчатого дома из оцилиндрованного бревна.

Сухое антисептированное бревно диаметром 220 мм - то, что надо для строительства загородного коттеджа. Сушка стенового материала и современные немецкие деревообрабатывающие станки позволяют добиться идеально гладкой поверхности бревен и точности производимых деталей.

Требования к качеству производимого бревна

1. Партия изделий из оцилиндрованного бревна произведенных для одного домостроения, должна состоять из бревен преимущественно одной породы.
2. Для изготовления изделий должны быть использованы бревна естественной влажности (влажность не нормируется), заготовленные из растущих деревьев. Использование бревен из сухостойных (засохших до рубки) деревьев не допускается.
3. На изделиях не допускаются: гниль, червоточина, трещины, сколы и механические повреждения обработанной поверхности и торцов. Для выявления этих недостатков проводится визуальный контроль каждого изделия.
4. Не желательно отклонение диаметра изделия (D) более чем на 2 мм от номинального диаметра, указанного в спецификации. Контрольные замеры диаметра должны производиться при помощи кронциркуля у каждого изделия по всей его длине.
5. Не желательно отклонение продольных размеров изделия (L) более чем на 2 мм от значений, указанных в спецификации. Контрольные замеры должны производиться у каждого изделия по всей его длине. Контроль осуществляется при помощи шаблонов (С) из полубревна соответствующего диаметра с осевой отметкой.
6. Не желательна кривизна изделий со стрелой прогиба (Н) более 0,5% от длины изделия. Измерение стрелы прогиба кривизны проводят с помощью шнура и линейки на поверхности изделия, по всей окружности изделия
7. Не желательно нарушение продольной геометрии изделия (винт). Ребра теплового замка должны лежать в одной плоскости (Q). Контрольные замеры производятся на каждом изделии. При этом изделие укладывается на ровную горизонтальную поверхность тепловым замком, обращенным вниз. После этого с помощью линейки измеряются зазоры (G) между ребрами теплового замка и поверхностью, на которой лежит изделие. Зазоры не должны превышать 3 мм.
8. Ширина теплового замка (F) должна быть равна радиусу (R) изделия. Не допускается отклонение ширины теплового замка более чем на 2 мм. Контрольные замеры должны производиться при помощи линейки у каждого изделия по всей длине теплового замка.
9. Радиус дуги теплового замка (R1) должен быть равен радиусу (R) изделия.
10. Не желательно отклонение глубины теплового замка более чем на 2 мм по всей длине изделия. Контрольные замеры производятся при помощи: рейки и линейки у каждого изделия контрольные замеры по всей его длине каждой чашки на каждом изделии.
11. Радиус окружности обработанной поверхности чашек (R2) должен быть равен радиусу изделия (R). Обработанная поверхность чашек должна иметь строго цилиндрическую форму. Контроль производится с помощью шаблона, изготовленного из полубревна соответствующего диаметра. Поверхность шаблона должна плотно, без зазоров, прилегать к поверхности чашки. Не допускаются зазоры более чем 2 мм.
12. Оси чашек (X) должны перекрещиваться с продольной осью бревна (У) под углом 90 градусов. Не допускается отклонение оси чашек более чем на 1 градус. Для контроля используются Т-образный шаблон (Т) и транспортир.
13. Шаблон изготавливается из отрезка полубревна и рейки, соединенных под углом 90 градусов. Должны производиться контрольные замеры каждой чашки на каждом изделии.
14. Оси чашек (X) должны быть параллельны плоскости, определенной ребрами теплового замка (Q). Для контроля используется шаблон, изготовленный из полубревна соответствующего диаметра, и линейка. Производится замер расстояний от поверхности шаблона до одного из ребер теплового замка (Р) в четырех угловых точках каждой чашки. Вышеуказанные расстояния должны быть равны между собой. Не допускается отклонение между ними более чем на 2 мм.
15. Остаток изделия над чашкой (М) должен быть не более, чем на 5 мм меньше, чем его радиус. Контрольные замеры производятся при помощи кронциркуля у каждого изделия. Не допускается отклонение размеров более чем на 2 мм.
16. Каждое изделие должно иметь маркировку, соответствующую спецификации. Маркировка наносится несмываемой краской на табличку, прибиваемую на один из торцов.
17. Складирование, хранение, пакетирование, погрузка, транспортировка и разгрузка изделий должны исключать механические повреждения и загрязнение поверхности. При этом необходимо обращать особое внимание на чистоту кузова транспортного средства и, при необходимости, производить его уборку перед погрузкой изделий. На дно кузова необходимо укладывать опорные рейки, на которые осуществляется равномерная укладка изделий.
18. На каждую партию изделий должна быть составлена отгрузочная спецификация, в которой наряду с обязательными реквизитами должны быть отражены следующие данные:
    • наименование партии (комплекта);
    • маркировка позиций изделий данной партии;
    • количество изделий по каждой позиции;
    • фамилия, должность и подпись ответственного лица, осуществлявшего контроль отгруженных изделий по качеству и количеству;
    • общий объем отгружаемой партии изделий.

Проектирование

Определившись с материалом и производителем, Вы приступаете к проектированию дома из оцилиндрованного бревна начав ее только после выбора фирмы-производителя, так как бревна разных фирм-производителей, даже одинаковые по диаметру, отличаются по высоте венца, поэтому конструкторская документация, разработанная одной компанией, может не подойти для строительства дома на другом заводе. Перед началом работы по созданию проекта участок посещает архитектор и геодезист. Наличие деревьев, местоположение будущего дома из оцилиндрованного бревна по отношению к сторонам света - все это необходимо учитывать при создании проекта. Также были выполнены инженерно-геодезические изыскания, необходимые для разработки проекта фундамента.

Работа по разработке проекта начинается с создания эскиза. Ознакомившись с предлагаемыми проектами, Вы выбираете дом из оцилиндрованного бревна, понравившийся Вам внешне и подошедший по размеру и количеству помещений. Начинается совместная работа архитектора и заказчика над планом коттеджа.

Строительство фундамента

После утверждения Вами эскизного проекта и архитектурного решения (АР) разрабатывается проект фундамента (КЖ). Как только завершается данный этап, строительная бригада начинает возведение фундамента, а проектный отдел приступает к разработке остальных разделов проекта - конструкторской документации (КД и КДД), необходимой для производства деревянных деталей дома из оцилиндрованного бревна на заводе, а также инженерных разделов проекта.

Очень важно закончить выполнение данного этапа до наступления холодов, так как на морозе вода, входящая в состав бетона, замерзает, что впоследствии может привести к образованию трещин. Современные технологии позволяют производить строительство фундаментов и в зимние периоды, но это существенно увеличивает его стоимость. Фундамент - основа дома, и качество его строительства определяет надежность всего строения.

Пока выполняется строительство фундамента, разрабатывается конструкторская документация и напиливается на заводе комплект стенового материала. Комплект дома из оцилиндрованного бревна, производимый на заводе, представляет собой набор бревен с чашками, по длине полностью соответствующий проектной документации. Предварительно высушенные в сушильных камерах бревна профилируются, торцуются (обрезаются до нужной по проекту длины), затем в них вырезаются технологические отверстия (чашки для угловых соединений бревен, отверстия под металлические стяжки для скрепления бревен между собой). Комплект дома кроме бревенчатых стен также включает в себя балки пола и перекрытий, столбы, обсады для окон и дверей, коньковые балки и стропила крыши.

После того как представитель заказчика осуществил приемку начального комплекта дома на заводе, убедившись в соответствии всех деталей заранее оговоренным техническим условиям, начальный комплект доставляется на участок. Предварительно на участке подготавливается площадка для хранения кассет с комплектом дома из оцилиндрованного бревна под навесом: зона складирования должна быть ровной и покрытой гравием, для того чтобы кассеты не соприкасались с землей.

При строительстве дома из оцилиндрованного бревна выдерживать фундамент несколько месяцев, как под кирпичную постройку, не обязательно, поскольку сруб намного легче. В первую очередь на готовый фундамент под первый венец прокладывается и закрепляется гидроизоляция в два слоя, для того чтобы отделить бревна от гигроскопичного бетона и предохранить их от гниения. Потом, производятся все необходимые измерения углов и диагоналей в соответствии с проектной документацией, прокладывается первый венец и закрепляется анкерными болтами к фундаменту. От того, как положен первый венец, зависит устойчивость всей конструкции сруба.

Усадка

Все работы по сборке дома из оцилиндрованного бревна ведутся с учетом того, что в течение первых двух лет бревенчатые стены дадут усадку до 3% от всей высоты стены (дом из бревна естественной влажности дает усадку в 8-10%). К сожалению, полностью усадки деревянного дома не избежать, но технология сборки сруба из сухого материала позволяет выполнять дальнейшую отделку сразу после сборки сруба.

В частности, столбы, поддерживающие балкон второго этажа, снабжены пригоночной системой - регулирующим домкратом, позволяющим постепенно выбирать осадку дома, не допуская раскрытия швов. В отверстиях над обсадами дверей и окон оставляется пространство на усадку бревен.

Гидроизоляция

Пока идет сборка сруба, наш менеджер поможет Вам выбрать окна, двери, кровлю, вагонку для отделки потолка, половой шпунт, лестницы и прочие комплектующие, необходимые для строительства дома. После окончания общестроительных работ, выбора всех комплектующих и согласования окончательной стоимости приступаем к заключительному этапу работ. На стропильную систему набивается обрешетка и прокладывается слой подкровельной гидроизоляции, затем производится непосредственно монтаж кровли. Выбор кровельного покрытия велик: цементопесчаная черепица BRAAS, металлочерепица финской фирмы Rannila, резинобитумная черепица фирм Katepal или Pikipoika и т. д. Следующий этап - монтаж водосточной системы.

Инженерные коммуникации

После установки окон (деревянных с двойным стеклопакетом) "тепловой" контур дома закрыт, и можно начинать работы по прокладке инженерных коммуникаций (электроснабжения, отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации). Все необходимые разделы проекта согласованы с соответствующими инстанциями. В частности, проект электропроводки утверждается службой Энергонадзора. Для отопления и горячего водоснабжения на кухне установливается двухконтурный или одноконтурный котел, а в помещениях - радиаторы отопления. Отопительная система также включает в себя мембранный расширительный бачок для компенсации температурного расширения носителя и насос. После окончания монтажа системы отопления проведится ее "опрессовка" - проверка на герметичность, а затем система включается на специальный мягкий режим, чтобы избежать деформации конструкции дома при резких перепадах температуры и влажности.

Водоснабжение дома осуществляется из артезианской скважины. Из нее вода поступает в дом по полипропиленовым трубам. Из них же делается разводка внутри дома. Канализационная система включает в себя бак-септик, врываемый в 5 метрах от дома, и систему заглубленных распределительных, дренажных и отводящих труб в дальнем углу участка.

Внутренняя отделка

Заключительный этап строительства - внутренняя отделка дома. Гладкие и красивые бревна не требуют дополнительной облицовки. Поэтому все работы по внутренней отделке дома сводятся к отделке пола и потолка, установке камина и внутренних дверей, а также отделке ванных комнат и кухни, установке сантехники и вентиляционных систем в санузлах. Последний штрих - установка розеток и монтаж осветительных приборов.

Общее время строительства составляет примерно полгода. Самое оптимальное время начала строительства дома - конец лета. В результате фундамент будет возведен до начала заморозков, сборка сруба будет осуществлятся в зимний период - оптимальное время для сборки, а окончательный этап строительства придется на конец зимы. Таким образом, в марте-апреле будут выполнены ландшафтные работы и Вы сможете переехать в свой загородный дом в самом начале дачного сезона.