Дома из клееного бруса

Среди индивидуальных жилых домов, возводящихся в последнее время достаточно много объектов, стены которых выложены из клееного бруса – современного прочного, удобного при строительстве и в эксплуатации пиломатериала.

Цельный или клееный, какой лучше?

При выборе материала, из которого будет строиться индивидуальный жилой коттедж, несколько последних лет предпочтение во многих случаях отдается клееному брусу. Этот относительно новый для нас конструкционный материал быстро завоевал популярность благодаря своим качествам – хорошему внешнему виду, высоким механическим характеристикам, простоте обработки, возможности устройства надежного и герметичного линейного стыка.

До недавнего времени в России использовался только цельный, но у него было несколько отрицательных черт:

• невозможность высушить цельный до необходимой степени влажности;
• наличие внутренних напряжений, которые приводили к образованию трещин в процессе эксплуатации;
• большое количество отходов при изготовлении из одного ствола дерева.

Клееный брус лишен этих недостатков, но выпуск отечественных пиломатериалов такого вида начался только после закупки деревообрабатывающими заводами технологических линий и расходных материалов для выпуска такой продукции. Сегодня его производство ведут многие компании во всех регионах России, а поскольку лесопереработка – дело рентабельное, их количество постоянно увеличивается.

Как из бревна получается клееный брус

Технология изготовления достаточно проста, но требует безусловного соблюдения всех требований технологического регламента производства. Кроме этого необходимы различные расходные материалы, в первую очередь клей, который должен обладать несколькими очень важными характеристиками. Он должен быть водо- и морозостойким, экологически чистым, негорючим, нетоксичным и быстроклеящим. Изготовление клееного бруса начинается с распиловки бревна на отдельные доски, которые поступают в сушильные камеры, в результате чего их влажность снижается до 8 – 10%. После этого, доски сортируются, производится их выбраковка, короткие доски сращиваются на шипорезном станке, обрезается кромка досок. Из полученных заготовок – ламелей, комплектуется клееный брус.

Для изготовления может использоваться от до 5 ламелей, в зависимости от их толщины и размеров изделия. В наборе бруса ламели раскладываются таким образом, чтобы направление волокон соседних пластин было направлено в разные стороны. Это позволяет исключить возникновение внутренних напряжений, характерных для сплошного. Далее, на поверхность ламелей наносится клей, после чего брус зажимается в прессе, где и сохнет положенное время.

Высушенный проходит через фрезерный станок, где на верхней и нижней поверхностях делаются по 2 – 3 пропила, которые образуют плотный и герметичный стык венцов дома. На заключительном этапе обработки клееный брус обрабатывается антипиренами, увеличивающими его огнестойкость и специальными пропитками, позволяющими не опасаться гнили, грибка и воздействия жуков-древоточцев.

Что такое конструктор дома из клееного бруса?

Чаще всего предприятия, выпускающие клееный брус не отправляют его в продажу, а комплектуют из него наборы изделий, позволяющих собрать дом, летнюю кухню, баню или иную надворную постройку. Для этого заказчик предоставляет изготовителю чертежи, разработанные проектной организацией на основании которого заводские специалисты делают деталировочные чертеж на все элементы здания, включая наружные и внутренние стены, пол и чердачное перекрытие, а также стропильную систему, составляют спецификацию столярных изделий. После этого на специальных станках производится заготовка клееного бруса необходимой длины, выпиливаются узлы угловых стыков, врезки перегородок, просверливаются отверстия под шканты для соединения соседних венцов по длине. Согласно спецификации комплектуются пол и перекрытие, собирается комплект стропил и обрешетки покрытия на дом.

Поскольку этот конструктор изготовлен по конкретному проекту, то собранный из такого набора пиломатериала полностью соответствует замыслу архитектора, разработавшего проект. А высокая точность узлов стыка позволяет при сборке сруба практически полностью обойтись без подгонки изделий по месту. Это и делает весьма востребованной услугу изготовления конструктора из клееного бруса для сборки дома, бани или другого строения в заводских условиях.

Как строят

Строительство дома из клееного бруса начинается с устройства фундамента. Сначала выполняется котлован, глубина которого зависит от наличия или отсутствия подвала. Далее, в зависимости от инженерно-геологических условий площадки производятся свайные работы с устройством ленточного или столбчатого ростверка, а при прочных грунтах, залегающих неглубоко, выполняется ленточный или столбчатый фундамент. При отсутствии подвала и малопрочных грунтах, в качестве фундамента проектом может быть предусмотрена монолитная железобетонная плита.

После завершения работ нулевого цикла начинается сборка сруба из элементов конструктора. На этом этапе самое главное это правильная геодезическая разбивка осей и горизонтальность нижнего в венца сруба. Для этого тщательно вымеряются и проверяются не только длина и ширина здания, но и диагонали пятна здания. Только в этом случае можно быть уверенным, что дом будет прямоугольным, а не иметь форму ромба. При помощи нивелира определяют отметки углов и промежуточных точек, добиваясь минимальных отклонения верха фундамента от горизонтали.

После этого можно собирать опорный венец сруба, он будет прямоугольным и горизонтальным. Когда нижний венец займет свое место, начинается сборка стен дома. Поскольку конструктор комплектовался под конкретное здание, то при его сборке оконные и дверные проемы оказываются уже на месте, отверстия под опорный брус для полов и чердачного перекрытия уже готовы, места установки стропил зафиксированы. Благодаря профильному соединению соседних венцов друг с другом стык между ними получается плотным и сдвигоустойчивым.

Современное высокоточное оборудование позволяет выполнять пазогребневое соединение с минимальными допусками, что позволяет обойтись минимальным уплотнением стыка. Сборка сруба выполняется, как правило, специалистами завода – изготовителя. Это позволяет избавить заказчика от получения вопросов подрядного предприятия по технологии сборки, устройству стыков и других проблем, способы решения которых хорошо известны заводским монтажникам.

Заводское изготовление стыков и мест крепления других элементов дает возможность не строить дом из клееного бруса, а собирать его из уже готовых элементов, не затрачивая при этом времени на подгонку и рихтовку составных частей здания. Такой метод возведения жилья значительно снижает трудозатраты на его строительство, а использование клееного бруса позволяет начать эксплуатацию сразу после окончания его сборки, в отличие от длительной выдержки, предусмотренной для коттеджей из профилированного и необходимых на усадку сруба. Кроме скорости строительства, клееный брус образует гладкие и красивые фасадные поверхности не нуждающиеся в специальной отделке.